德國管線式阿司匹林雙嘧達(dá)莫研磨乳化機(jī)，醫(yī)藥級管線式高速研磨乳化機(jī)，高剪切研磨乳化機(jī)，三級納米乳化機(jī)，超高速乳化機(jī)，德國進(jìn)口乳化機(jī)

阿司匹林雙嘧達(dá)莫雙層片的制備方：一種阿司匹林雙嘧達(dá)莫雙層片的制備方法，其特征是，它的步驟如下：１）它以按重量份計(jì)的下述成分制備片芯：阿司匹林原料７．５份羧甲基淀粉鈉１份淀粉１．５份滑石粉０．２５份蓖麻油０．０１份酒石酸０．０７份微晶纖維素０．７份糊精０．２５份質(zhì)量比為１０％羥丙基甲基纖維素溶液０．０７份質(zhì)量比為６５％乙醇溶液２．５份在制備時，將所述蓖麻油加入糊精中攪勻，將阿司匹林原料粉碎過８０目篩與占總量１／２的羧甲基淀粉鈉、淀粉與摻有蓖麻油的糊精一起加入濕法制粒機(jī)中混合１０分鐘使之均勻后，再加入質(zhì)量比１０％羥丙基甲基纖維素和質(zhì)量比６５％的乙醇溶液制軟材，然后通過１８目篩網(wǎng)制粒，隨后在５０℃以下干燥，控制水分在物料重量的１．５％－２．５％；干燥后用２０目篩網(wǎng)整粒，后入滑石粉與剩余總量１／２的羧甲基淀粉鈉，通過１８－２２轉(zhuǎn)／分壓片得片芯；２）制備腸溶衣；３）雙嘧達(dá)莫的包制；按重量份計(jì)，取雙嘧達(dá)莫２．９份羥丙基甲基纖維素０．７５份鄰苯二甲酸二乙脂０．３份酒石酸０．４份蓖麻油０．３份吐溫－８０　０．２份９５％乙醇２５份純化水１．２份然后將羥丙基甲基纖維素溶于純化水中形成質(zhì)量比１０％的羥丙基甲基纖維素溶液放置２４小時，然后加入９５％乙醇，攪拌均勻使之*溶解，加入鄰苯二甲酸二乙脂、吐溫－８０、酒石酸、蓖麻油攪拌均勻，將雙嘧達(dá)莫分６次加入上述溶液中，用膠體磨研磨后待用；將阿司匹林腸溶片置于包衣鍋中，設(shè)鍋內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為４５℃－５５℃，點(diǎn)動包衣鍋使鍋內(nèi)片芯反復(fù)翻滾２分鐘后設(shè)包衣鍋轉(zhuǎn)速這３轉(zhuǎn)／分，待片芯溫度升至４０℃左右時開始噴雙嘧達(dá)莫溶液，轉(zhuǎn)速開始為４－５轉(zhuǎn)／分，溶液流量為１０ｋｇ／小時，著色均勻后轉(zhuǎn)速升至６－７轉(zhuǎn)，流量增至１２－１４ｋｇ／小時，噴槍距片芯２５－３０ｃｍ，噴液形成扇面處緊湊不留縫隙和重疊；噴完得阿司匹林雙嘧達(dá)莫片。

德國管線式阿司匹林雙嘧達(dá)莫研磨乳化機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

7890/13789RPM 可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM（轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小）。

研磨乳化機(jī)特高精度（8SF）均質(zhì)頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。

特別應(yīng)用于:疫苗，細(xì)胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。

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