紡織助劑高速剪切膠體磨

紡織助劑膠體磨，紡織助劑研磨分散機，紡織助劑研磨乳化設備，紡織助劑高剪切乳化設備，化學助劑膠體磨SGN高剪切膠體磨轉速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)膠體磨的4-5倍，超高的研磨速率加上精密磨頭定轉子的配合應用，可以將紡織助劑中的高嶺土（膨潤土）達到1μm以下的粒徑，可以使助劑中的顆粒很細，分散效果可以達到的狀態(tài)。

紡織助劑高速剪切膠體磨

紡織助劑簡介：

      紡織助劑產(chǎn)品約80%是以表面活性劑為原料，約20%是功能性助劑。經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，*的表面活性劑工業(yè)已趨成熟。近年來紡織工業(yè)生產(chǎn)中心由于*的原因已從傳統(tǒng)的歐洲、美國逐步向亞洲轉移，使得亞洲地區(qū)的紡織助劑需求量快速增長。

     紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有*的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。

簡介：

        SGN高剪切膠體磨轉速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)膠體磨的4-5倍，超高的研磨速率加上精密磨頭定轉子的配合應用，可以將紡織助劑中的高嶺土（膨潤土）達到1μm以下的粒徑，可以使助劑中的顆粒很細，分散效果可以達到的狀態(tài)。

紡織助劑膠體磨工作原理：

    高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。   

高剪切膠體磨是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

     *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

      第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來 滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

GMD2000系列高剪切膠體磨的特點：

l 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

l 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

l 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離

l 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

l 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

    GMD2000膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

    GMD2000膠體磨有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送。     

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